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咨詢電話：13918091972（同微信號）本產(chǎn)品對工件的加熱全過程由微電腦控制。安全可靠，效率高，使用方便，并設置了三種工作模式（時間控制模式、溫度控制模式和溫度保持模式）供操作者選擇。
【詳細說明】
GJW-11軸承加熱器（感應加熱器）
一、GJW-11軸承加熱器（感應加熱器）產(chǎn)品簡介
該產(chǎn)品是配合金屬件安裝之用。利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位，又不對工件、軸造成任何損傷。
本產(chǎn)品對工件的加熱全過程由微電腦控制。安全可靠，效率高，使用方便，并設置了三種工作模式（時間控制模式、溫度控制模式和溫度保持模式）供操作者選擇。
二、GJW-11軸承加熱器（感應加熱器）產(chǎn)品參數(shù)
加熱軸承內(nèi)徑： >30mm
zui大軸承外徑： 1000mm
zui大軸承寬度： 210mm
■ 智能/手動調(diào)節(jié)輸出功率
■ 電流過載/元件過熱保護
■ 輸出功率手工調(diào)節(jié)(2個級別)
■ 自動消磁/手動消磁
■ 加熱模式下可切換查看加熱時間和實時溫度
功率 | 11 KVA | 溫度控制 | 0－240℃ | 免費保修 | 3年 |
電壓 | 380V / 50Hz | 時間控制 | 0－99’59’’ | 時間控制 | 有 |
電流 | 29A | 旋轉(zhuǎn)裝置 | 是 | 連續(xù)安裝 | 有 |
適應軸承內(nèi)徑 | φ>30mm | 水平加熱支架 | 有 | 溫度保持 | 有 |
zui大軸承外徑 | 1000mm | 可移動式 | 是 | 自動退磁 | 有 |
zui大軸承寬度 | 210mm | 磁性測溫探頭 | 是 | 自動降電 | 有 |
zui大軸承重量（Kg） | 250 | 立柱高度 | 200mm | 控制面板（顯示） | 數(shù)字 |
其他零件（Kg） | 130 | 立柱尺寸（mm） | 70×70 | 加熱桿標配 | 70×70（mm） 60×60（mm） 40×40（mm） 20×20（mm） |
主機重量 | 120 Kg | 外型尺寸（cm） | 95×56×98 |
三、GJW-11軸承加熱器（感應加熱器）產(chǎn)品特性
（一） 工作條件
1、 電源電壓交流380（V）
2、 zui大工作電流29安（A）
3、 工作頻率50～60赫茲（Hz）
4、 功率 11.0KVA
（二） 工作模式及優(yōu)勢
1、 溫度控制模式，設定測量范圍0～240℃。
2、 時間控制模式，設定測量范圍0~99分59秒。
3、 溫度保持：按下溫度保持鍵，當加熱工件達到設定溫度后，進入溫度保持狀態(tài)。
4、 本產(chǎn)品在工作時具有軟啟動的功能，減小了啟動時對器件的沖擊，延長使用壽命；斷電時采用軟停機方式，實現(xiàn)自動去掉工件剩磁的功能。
（三） 數(shù)碼顯示及聲頻提示
1、 溫度設定，該加熱裝置預置溫度值為110?！?nbsp;
2、 時間設定可在99分59秒內(nèi)任意設定。
3、 在每個加熱周期末有聲頻信號提示。
4、 傳感器非正常工作時，該裝置有聲頻信號提示。
（四） GJW-11軸承加熱器加熱工件范圍
加熱工件內(nèi)徑>30mm
加熱工件外徑<1000mm
加熱工件zui大厚度210mm
四、GJW-11軸承加熱器（感應加熱器）產(chǎn)品特性
1、 確保電源電壓準確無誤。
2、 將裝置電源插頭插入電源插座。打開機器外殼側(cè)面的開關(guān)接通電源后，數(shù)碼管點亮，顯示溫度110，此時加熱裝置為溫度控制工作模式。℃
3、 按▲▼鍵選擇需要加熱工件的溫度值。
4、 按START鍵啟動加熱裝置對加熱工件加熱。
5、 當加熱裝置工作到設定溫度值時，該裝置自動停機并有聲響提示。
6、 如果需要溫度保持功能，在進行第4項操作前，只需按下溫度保持即可。
7、 如果采用時間控制模式，在開機后只需按下鍵即可進入時間控制模式，時間設定值可在99分59秒內(nèi)任意選定。按▲▼鍵選擇對工件加熱時間，選定時間后按START鍵啟動加熱裝置。此種計時方式為倒計時。當加熱裝置工作到設定時間后有聲響提示，并自動停機。（時間設定方法：按下鍵1次，進入“秒”設定，按下鍵2次，進入“分鐘”設定。每按“▲▼”鍵1次，時鐘增加或減少1，按住不動，時鐘連續(xù)變化。）
8、 采用時間控制模式時，無需再用溫度傳感器，此時應將溫度傳感器從工件上取下，以延長傳感器的使用壽命。
1、 只能在380V電壓下使用。
2、 嚴禁空載啟動加熱裝置。
3、 在按START前確保上扼到位。
4、 當采用溫度控制模式時，應將傳感器可靠吸附在工件內(nèi)側(cè)上，接觸面應保持干凈。若出現(xiàn)E03提示：請檢查傳感器是否接好或加熱工件太大所造成；若反復提示：請檢查傳感器是否已損壞。
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